OSHAは安全生産の間違った習慣のいくつかはここでしか終了することができ、かつ積極的に提唱し、正しい安全意識を養うべきであると述べました。
毎年、数千人の労働者は、工場の床や機器分野での作業中に負傷しています。ここでは、従業員のためのより安全な作業環境を作成するための演算子を可能にする5つの推奨事項があります。
分離帯の確立
オレンジや地面に黄色の安全ラインは、多くの場合、多くの植物に表示されているとフォークリフトレーンを指定したり、人員や機器の安全な領域を指定するために主に使用されています。フォークリフトは、コーナリング時に指定されたフォークリフトの車線に入りに失敗し、いくつかの安全領域に入るように向きを変える場合は、何が起こりますか?そのため、その効果的に保護者や財産へと、道路に沿ってフェンスをインストールするには、特に人員や機材と、フォークリフトの安全なエリアを中心に、お使いのプラント機器を確認してください。
ターミナルの安全性
数フィート地上の大型車両や桟橋で、積載ドックは忙しいし、危険な場所です。しかし、それは危険なベース上のサポートと無意識ステップと遊ぶためにあまりにも多くの人々を必要としません。
安全ドアの使用は、安全で信頼性の高いバリアを提供します。うまく設計された安全ドアが閉じられ、簡単に一人で開かれ、OSHA&#を満たしていることができます39;のsの標準保護要件200 ポンド。
貨物エレベーター使用
棚に商品を得るための最良の方法は何ですか?迅速かつ簡単な方法は、椅子のようなメソッドを使用することです。しかし、カスタムローリング貨物用エレベータは、格納式の高さで、特に、倉庫のような特殊な環境下で、特定のニーズを満たすことができます8-10 フィート。
安全障壁
などコンベヤ、モーターなどの製造設備のほとんどは、地面の上に位置し、はしごの使用は、それらにアプローチするための唯一の方法ですされています。しかし、危険性は、あなたがはしごの頂上に達すると、ラダー脱落からあなたを保護するための安全障壁からの保護がないことです。
フォークリフトの駐車場
ある場所から別の場所への物質の移動?上下往復コンベアは、特定の分野でフォークリフト取り扱いを置き換えることができます。 VRCsはクローズドなプラットフォームにロード材料の保護として動作し、安全に高い昇降台に材料を輸送することができます。
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